赛峰集团:未来的航材更轻 更坚固 更高效


赛峰集团使用复合材料的历史已有三十余年,赛峰复合材料中心(Safran Composites)不断推动复合材料领域的创新。

复合材料为航空航天工业带来的革新才刚刚开始。赛峰集团使用复合材料的历史已有三十余年,赛峰复合材料中心(Safran Composites)不断推动复合材料领域的创新。我们来详细了解下为赛峰集团带来决定性竞争优势的一项技术。

减轻飞机重量是航空航天业面临的持续挑战。最终目标是降低油耗和二氧化碳排放,从而实现更经济、更"绿色"的空中运输。但这并不是制造商面临的唯一难题。赛峰集团致力于聚合物基复合材料(PMCs)研发的技术研发中心——赛峰复合材料中心副总裁Jean-Pierre Poitevin先生表示:"无疑使用的材料必须轻量化,但它还应具备足够的刚度和强度,以便承受极高的机械应力。此外,发动机部件还要能承受冰雹和飞鸟的撞击。鉴于这些原因,与金属材料相比,PMCs150°C以下的环境中能够展现较佳性能。"

赛峰集团自上世纪80年代起就开始使用聚合物基复合材料,是该领域的开拓者。主要应用包括LEAP发动机,该发动机的叶片和风扇罩采用3D编织RTM1复合材料制成。该材料使单通道中程飞机的重量减轻了近450千克!在短舱方面,分层复合材料还降低了重量和噪音。

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